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发生混凝土结构变形的原因分析
1.钢模板支撑构件的间距过大,钢模板刚度不够在浇筑时产生变形。
2.组合式钢模板在安装过程中未按照规定对连接件进行紧固,从而导致钢模板整体性达不到要求。
3.对墙类建筑进行浇筑时,没有使用对拉螺栓或者对拉螺栓的距离过大,规格尺寸为达到要求。
4.钢模板支撑结构的地基没有进行夯实,市政工程钢模板厂家,导致浇筑时支撑构件下沉。
5.空心梁或桥洞洞口处内模的顶撑不够牢固,从而导致混凝土浇筑振捣时将模板挤偏。
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桥梁钢模板在组模前需要哪些准备工作,在组模前需要先将螺栓松开,不能拧紧,将内模拼缝部位用泡沫和毛毡密封严实,以免漏浆抽不动,装孔部位用钢板和毛毡覆盖,节与节之间用螺栓或是销子连接,以免浇筑过程中振捣时内模产生横向位移,造成过大错台,内模与混凝土卡住抽拉不动,将节与节接缝处用毛毡包裹,以免漏浆卡主,浇筑完成后需要在四个小时内拆模,以免混凝土强度过高,内模抽拉时产生困难,连续梁内模需要从两头同时抽拉,注意先抽低边部分,公路钢模板厂家,再抽高边部分,抽拉前先将高低边连续部位的螺栓和支撑螺栓拆除。
抽完后要及时清灰,---油,将接缝处的灰要清干净,螺栓要定期检查,如有损坏,请及时换。
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钢模板施工应避免哪些不标准施工方式:
1. 截面大小不准确,混凝土保护层厚度过大,柱身歪曲。避免方法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱头应做小方盘钢模板,---底端部位。依据柱头横截面大小及高度,设计好柱箍大小及间隔,柱四角搞好支撑及拉杆。
2.梁身不竖直,梁底高低不平,梁侧边鼓起,桥梁钢模板厂家,主梁口大小稍大,板中心下挠。避免方法是:梁、板钢模板应根据设计方案明确主龙骨、支撑的大小及间隔,使钢模板支撑系统有充足的抗压强度及弯曲刚度,避免浇混凝土时钢模板形变。
3.墙面混凝土薄厚不一样,横截面大小不。拼凑不---,缝隙过大导致跑浆。避免方式:钢模板应依据墙面高宽比和薄厚根据设计,安徽钢模板厂家,明确横纵主龙骨的大小及间隔,墙面的支撑方式,角模的方式。钢模板上口需设拉结,避免上口大小过大。
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